Chyba 1. Nedostatok materiálov
A. Dôvod chyby:
Drobné časti a rohy hotového výrobku sa nedajú úplne vytvarovať v dôsledku nesprávneho spracovania formy alebo zlého výfuku a konštrukčnej chyby (nedostatočná hrúbka steny) v dôsledku nedostatočnej vstrekovacej dávky alebo tlaku vo výlisku.
B. Opatrenia na zlepšenie plesní:
Opravte formu, kde chýba materiál, urobte alebo vylepšite odsávacie opatrenia, zväčšite hrúbku materiálu a vylepšite bránu (zväčšenie brány, zväčšenie brány).
C. Zlepšenie tvarovania:
Zvýšte injekčnú dávku, zvýšte injekčný tlak atď.
Chyba 2. Zmrštenie
A. Dôvod chyby:
Často sa vyskytuje v nerovnomernej hrúbke steny alebo hrúbky materiálu lisovaného výrobku, čo je spôsobené rozdielnym ochladzovaním alebo zmršťovaním tavného plastu, ako je zadná strana rebier, okraje s bočnými stenami a zadná strana stĺpov BOSS.
B. Opatrenia na zlepšenie plesní:
Znížte hrúbku materiálu, ale ponechajte aspoň 2/3 hrúbky materiálu;zahustiť bežec a zvýšiť bránu;pridať výfuk.
C. Zlepšenie tvarovania:
Zvýšte teplotu materiálu, zvýšte vstrekovací tlak, predĺžte dobu udržania tlaku atď.
Chyba 3: Vzor vzduchu
A. Dôvod chyby:
Vyskytuje sa pri bráne, väčšinou preto, že teplota formy nie je vysoká, rýchlosť vstrekovania a tlak sú príliš vysoké, brána nie je správne nastavená a plast sa pri nalievaní stretáva s turbulentnou štruktúrou.
B. Opatrenia na zlepšenie plesní:
Vymeňte vtokový kanál, vyleštite bežec, zväčšite oblasť studeného materiálu bežca, zväčšite vtokový kanál a pridajte textúru povrchu (môžete tiež upraviť stroj alebo opraviť formu, aby sa zachytila spojovacia línia).
C. Zlepšenie tvarovania:
Zvýšte teplotu formy, znížte rýchlosť vstrekovania, znížte vstrekovací tlak atď.
Defekt 4. Deformácia
A. Dôvod chyby:
Štíhle diely, tenkostenné diely s veľkou plochou alebo veľké hotové výrobky s asymetrickou štruktúrou sú spôsobené nerovnomerným chladiacim namáhaním alebo rozdielnou vytláčacou silou pri lisovaní.
B. Opatrenia na zlepšenie plesní:
Opravte náprstok;nastavte napínací kolík atď.;ak je to potrebné, pridajte samčiu formu na úpravu deformácie.
C. Zlepšenie tvarovania:
Upravte teplotu formy samčích a samičích foriem, aby ste znížili udržiavanie tlaku atď. (Nastavenie deformácie malých častí závisí hlavne od tlaku a času a nastavenie deformácie veľkých častí vo všeobecnosti závisí od teploty formy. )
Chyba 5. Povrch je nečistý
A. Dôvod chyby:
Povrch formy je drsný.V prípade PC materiálu sa niekedy v dôsledku vysokej teploty formy na povrchu formy nachádzajú zvyšky lepidla a olejové škvrny.
B. Opatrenia na zlepšenie plesní:
Vyčistite povrch matrice a vyleštite ju.
C. Zlepšenie tvarovania:
Znížte teplotu formy atď.
Defekt 6. Stomata
A. Dôvod chyby:
Pri formovaní sa ľahko objaví priehľadný hotový PC materiál, pretože plyn sa počas procesu vstrekovania nevyčerpá, bude mať vplyv nesprávna konštrukcia formy alebo nesprávne podmienky formovania.
B. Opatrenia na zlepšenie plesní:
Zvýšte výfuk, vymeňte bránu (zvýšte bránu) a bežec materiálu PC musí byť vyleštený.
C. Zlepšenie tvarovania:
Prísne podmienky sušenia, zvýšenie vstrekovacieho tlaku, zníženie rýchlosti vstrekovania atď.
Chyba 7. Tolerancie mimo rozmerov
A. Dôvod chyby:
Problémy so samotnou formou alebo nesprávne podmienky formovania spôsobujú, že zmršťovanie výlisku je nevhodné.
B. Opatrenia na zlepšenie plesní:
Opravte formu, napríklad pridaním lepidla, znížením množstva lepidla alebo v extrémnych prípadoch aj opätovným otvorením formy (nevhodná miera zmrštenia spôsobuje nadmernú rozmerovú odchýlku).
C. Zlepšenie tvarovania:
Zvyčajne má najväčší vplyv na veľkosť zmena doby zdržania a vstrekovacieho tlaku (druhý stupeň).Napríklad zvýšenie vstrekovacieho tlaku a zvýšenie účinku udržiavania tlaku a podávania môže výrazne zväčšiť veľkosť alebo znížiť teplotu formy, zvýšiť bránu alebo zvýšiť Brána môže zlepšiť účinok regulácie.
Čas odoslania: 20. októbra 2022
